ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЛЮБОЙ СЛОЖНОСТИ
Обратный звонок
Главная / Каталог услуг / Закалка ТВЧ

Закалка ТВЧ

Компания «Уральский завод термической обработки» предлагает услуги закалки ТВЧ в Екатеринбурге. Богатый опыт наших специалистов и современная материально-техническая база позволяют нам выполнять обработку изделий любого назначения в сжатые сроки.

Получить прайс на закалку ТВЧ и обсудить условия обработки деталей можно, обратившись к представителям нашей компании удобным для вас способом: онлайн или по телефону.

Заказать
Закалка токами высокой частоты
один из способов термообработки стальных заготовок, улучшающий их физических характеристики. Поверхностная закалка ТВЧ еще называется индукционной, так как в процессе применяются индукционные нагреватели, обеспечивающие регулировку не только глубины закалки, но и возможность обработки отдельных участков детали.

Как работает закалка ТВЧ

Поверхностная термическая закалка стали с помощью индукционного нагрева является одним из основных способов термообработки ТВЧ, применяемом в металлургии и машиностроении. Данная технология основана на индукционном нагреве металлов, а за счет неравномерного распределения вихревых токов удаётся нагревать только поверхность заготовки, не изменяя сердцевину.

К главным достоинствам технологии относятся:

  • высокая скорость термообработки;
  • полное отсутствие на поверхности детали окисления и обезуглероживания;
  • отсутствие коробления и различных деформаций детали;
  • высокая точность регулировки глубины обработки;
  • меньшие трудозатраты, обеспечивающие доступные цены на этот метод термообработки.

Эта технология допускает автоматизацию процесса, что позволяет заказывать термообработку больших партий идентичных деталей в конвейерном режиме, а это сокращает сроки работ.

Методы обработки токами высокой частоты

Существует несколько методов закалки деталей ТВЧ: одновременный, последовательный и непрерывно-последовательный. На нашем предприятии применяется следующая схема термообработки:

  1. Заготовка помещается в установку с индуктором, создающим магнитное поле определённой мощности.
  2. Электроток проходит по поверхности изделия, вызывая высокотемпературный нагрев её поверхности.
  3. Время обработки подбирается индивидуально в зависимости от электрического сопротивления и магнитной проницаемости сплава. Изменение частоты переменного тока позволяет регулировать глубину закалки.

Среднее время закалки детали занимает от 1 до 10 секунд, после чего она охлаждается.

Для получения высокочастотного тока на ООО «УЗТО» используются установки на основе технологии IGBT.

Области применения ТВЧ

Поверхностная закалка ТВЧ обеспечивает прогнозируемый результат термообработки и оптимально подходит к объёмным изделиям. Наиболее часто метод применяется для обработки валов (включая коленвалы двигателей), муфт, гаечных ключей, метизов, шестерён и зубчатых колёс, крепёжных элементов и ответственных деталей машин, механизмов, промышленного оборудования.

ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТ